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家電五金沖壓件防銹處理工藝對比
信息來源:www.wyxcz.com    發布時間:2025.05.07

家電五金沖壓件的防銹處理工藝選擇直接影響產品壽命和外觀質量,目前主流工藝包括電鍍、磷化、達克羅、噴涂及鈍化處理等,各有其適用場景與優缺點。

1. 電鍍工藝

以鍍鋅、鍍鎳為主,通過電解形成金屬保護層。鍍鋅成本低、防銹周期1-2年,但耐腐蝕性一般;鍍鎳耐鹽霧性可達500小時以上,外觀光亮,但成本較高。適用于對導電性有要求的連接件,但電鍍廢水處理成本高,環保壓力大。

2. 磷化處理

通過化學反應生成磷酸鹽膜層,與后續涂油工藝配合使用,防銹期約6-12個月。優勢在于工藝簡單、成本低(約0.5-1元/㎡),且能提升漆膜附著力,常用于冰箱支架、洗衣機內筒等結構件預處理。但膜層較薄,單獨防銹能力有限。

3. 達克羅涂層

鋅鋁片+鉻酸的無鉻工藝,耐鹽霧可達1000小時,耐高溫(300℃),無氫脆風險,適合復雜結構件。但涂層呈銀灰色,顏色單一,且單價較高(3-5元/㎡),多用于烤箱支架、戶外電器部件。

4. 靜電噴涂/電泳涂裝

環氧樹脂或涂層提供雙重防護,防銹期3-5年,顏色可選性強,適用于外觀件如空調外殼。電泳工藝膜厚均勻(15-25μm),但設備投資大,能耗較高,單件成本約2-4元。

5. 鈍化處理

通過鉻酸鹽或無鉻鈍化液在金屬表面形成氧化膜,成本低(0.3-0.8元/㎡),但防銹周期僅3-6個月,多用于短期防銹或配合其他工藝使用,環保型無鉻鈍化是發展趨勢。

選擇建議:

- 普通結構件可采用磷化+涂油組合;

- 外觀件優先選電鍍或噴涂;

- 復雜件/高溫環境適用達克羅;

- 短期防銹需求可搭配鈍化處理。

需綜合防銹周期、成本、環保及外觀要求進行工藝設計,同時關注無鉻化、納米涂層等新型環保技術的應用。